今天(tian)安徽得潤電氣技術(shu)(shu)有(you)限公司為(wei)大(da)家帶來(lai)的是員(yuan)工操作規(gui)范，由于(yu)每(mei)個單位技術(shu)(shu)與管(guan)理不同，該(gai)技術(shu)(shu)規(gui)范僅(jin)作為(wei)參(can)考！

1、作業前準備

（1）作業(ye)資料：包括電氣原理圖、排版圖、BOM表(biao)等，直至(zhi)項目結束，必須保(bao)證圖紙的完整性(xing)(xing)、整潔性(xing)(xing)、過程信息記錄的完整性(xing)(xing)。

（2）作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)場(chang)所(suo)(suo)：電氣制作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)必(bi)須(xu)有固(gu)(gu)定的作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)場(chang)所(suo)(suo)，如果暫時(shi)固(gu)(gu)定的作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)場(chang)所(suo)(suo)，電氣組長(chang)必(bi)須(xu)創造作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)場(chang)所(suo)(suo)，并(bing)保證作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)場(chang)所(suo)(suo)的整齊、規(gui)范、有序。

（3）電(dian)氣(qi)材(cai)料(liao)：作業前，電(dian)氣(qi)材(cai)料(liao)必(bi)須(xu)按時(shi)到位(wei)，如果(guo)有(you)部分非決定性材(cai)料(liao)沒有(you)到位(wei)，可以按計劃開始作業，然后填寫材(cai)料(liao)催工單交采購部。

2、排版布置

（1）嚴格按照電(dian)氣設計提供的排版圖進行線槽、導軌、元器件(jian)等(deng)的排版布置。

（2）所有的(de)固(gu)定聯接必(bi)須應(ying)做成能在正面(mian)緊固(gu)及(ji)松托(tuo)，不得在安裝板后通過螺母緊固(gu)。

（3）線槽

A．線槽(cao)應平(ping)整、無扭曲(qu)變形，內壁應光滑、無毛刺，線槽(cao)的連(lian)接(jie)應連(lian)續無間斷。

B．每節線(xian)槽(cao)的固(gu)(gu)定點不應(ying)少(shao)(shao)于(yu)兩個(ge)，線(xian)槽(cao)長(chang)度在(zai)400mm以上時固(gu)(gu)定點不應(ying)少(shao)(shao)于(yu)三個(ge)，在(zai)轉(zhuan)角、分支處和端部均應(ying)有(you)固(gu)(gu)定點，并緊(jin)貼(tie)安裝(zhuang)板面固(gu)(gu)定，緊(jin)固(gu)(gu)螺絲采用M5×15圓頭電鍍螺栓，并套上大(da)號平(ping)墊。

C．線槽(cao)接口應(ying)平(ping)直(zhi)、嚴密，槽(cao)蓋應(ying)齊全(quan)、平(ping)整(zheng)、無翹(qiao)角，線槽(cao)敷(fu)設水(shui)平(ping)或垂直(zhi)允許偏(pian)差(cha)為其(qi)長度的2‰，全(quan)長最(zui)大(da)允許偏(pian)差(cha)為±2mm。

（4）導軌

A．導(dao)軌裁截(jie)口應(ying)平直并垂直于(yu)導(dao)軌，端頭應(ying)倒角無(wu)毛刺。

B．導(dao)(dao)軌敷設時(shi)，兩(liang)(liang)(liang)端與線槽間(jian)隙為2±1mm，同一直線的導(dao)(dao)軌不(bu)允許兩(liang)(liang)(liang)段連接，每節導(dao)(dao)軌的固定點不(bu)應少于兩(liang)(liang)(liang)個，導(dao)(dao)軌長度(du)在300mm以(yi)上時(shi)固定點不(bu)應少于三個，緊固螺絲采(cai)用M5×20內六(liu)角頭電鍍(du)螺栓(shuan)，并套上彈(dan)墊(dian)(dian)和平(ping)墊(dian)(dian)。

C．導軌敷(fu)設水平或垂(chui)直允(yun)許偏差為其長(chang)度的(de)2‰，全長(chang)最大允(yun)許偏差為±1mm。

（5）元件

A．電(dian)氣元(yuan)件的安裝應符合產品(pin)使用(yong)說明書的規定。

B．緊(jin)固(gu)件(jian)(jian)安(an)裝的(de)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)，應(ying)做成能(neng)在正面緊(jin)固(gu)及(ji)松托(tuo)，各(ge)電(dian)器元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)應(ying)能(neng)單獨拆裝更換，而不影響(xiang)其他元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)及(ji)導(dao)線束的(de)固(gu)定(ding)，電(dian)氣元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)的(de)緊(jin)固(gu)螺(luo)絲應(ying)符(fu)合產品(pin)說明(ming)書的(de)規定(ding)，并設有彈(dan)簧墊圈及(ji)平墊圈的(de)防(fang)松裝置，元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)的(de)安(an)裝傾(qing)斜度不得大(da)于5°。

C．通過導軌(gui)卡(ka)座(zuo)安裝的元件，卡(ka)扣(kou)應完(wan)全(quan)卡(ka)住導軌(gui)，元件裝卸(xie)卡(ka)扣(kou)位置(zhi)應位于元件下方(fang)。

D．元件(jian)安裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中，應保持元件(jian)的整(zheng)潔、無損(sun)傷，不(bu)受(shou)任何油污污染或受(shou)到額外的導(dao)線拉(la)力(li)，元件(jian)附件(jian)應齊全、完好。

E．元件安(an)裝(zhuang)后，應先用鉛(qian)筆(bi)在安(an)裝(zhuang)板(ban)上(shang)相應位(wei)置寫出代號，防止結(jie)線時引起錯誤，結(jie)線完成設上(shang)槽(cao)蓋后，在槽(cao)蓋上(shang)貼上(shang)元件標簽(qian)，并擦(ca)除事先用鉛(qian)筆(bi)寫好(hao)的代號。

（6）端子排

A．端(duan)子(zi)排固定在安(an)裝板(ban)(ban)下(xia)(xia)方，采用45°導軌支撐(cheng)鋁型(xing)材(cai)，使端(duan)子(zi)排安(an)裝導軌與安(an)裝板(ban)(ban)和柜體下(xia)(xia)底(di)板(ban)(ban)的夾角(jiao)均為45°，端(duan)子(zi)排與柜體下(xia)(xia)底(di)板(ban)(ban)直線距(ju)離為30mm。

B．強弱電端子應(ying)分開布置，動力端子與(yu)線槽直(zhi)線距(ju)離為30mm，控制(zhi)端子與(yu)線槽直(zhi)線距(ju)離為20mm。

C．端(duan)子(zi)排固定后，應穿上端(duan)子(zi)編號(hao)。

3、接線

（1）導線應嚴(yan)格(ge)按照(zhao)圖紙(zhi)標識，正確地接到指定的(de)接線柱上。

（2）導線

A．主電路的導(dao)線(xian)截(jie)(jie)(jie)面(mian)按照圖紙標識，控制(zhi)電路導(dao)線(xian)截(jie)(jie)(jie)面(mian)為1mm2，多芯電纜導(dao)線(xian)截(jie)(jie)(jie)面(mian)為0.3mm2。

B．4mm2（含）以上的導線(xian)為(wei)黑色(se)RV類(lei)型，4mm2以下的導線(xian)為(wei)白色(se)RV類(lei)型，電纜外皮顏色(se)選擇黑色(se)。

C．剝(bo)除導(dao)線(xian)絕(jue)緣(yuan)應(ying)采用專用剝(bo)線(xian)工具，不(bu)得損傷線(xian)芯，也不(bu)得損傷未剝(bo)除的絕(jue)緣(yuan)，切(qie)口(kou)應(ying)平整(zheng)。

D．設導線(xian)端(duan)(duan)(duan)部的(de)(de)絕緣剝除長度(du)為L，當(dang)導線(xian)端(duan)(duan)(duan)部插(cha)入端(duan)(duan)(duan)子(zi)時，L取線(xian)芯插(cha)入管狀接頭套(tao)(tao)筒(tong)的(de)(de)長度(du)L1再加(jia)上1～2mm，即L=L1+(1～2)，導線(xian)剝離后與端(duan)(duan)(duan)子(zi)壓接時，所有的(de)(de)銅絲(si)都必須穿(chuan)(chuan)過端(duan)(duan)(duan)子(zi)套(tao)(tao)筒(tong)，0.5mm2以(yi)下的(de)(de)導線(xian)必須對折(zhe)后穿(chuan)(chuan)過端(duan)(duan)(duan)子(zi)套(tao)(tao)筒(tong)。

E．無(wu)法(fa)使(shi)用(yong)(yong)端子的導(dao)(dao)線(xian)接(jie)(jie)頭，絕緣剝除后(hou)應敷(fu)上焊(han)錫，導(dao)(dao)線(xian)敷(fu)設時(shi)不得(de)中間對(dui)接(jie)(jie)，在特殊場合需(xu)要對(dui)接(jie)(jie)時(shi)，必須使(shi)用(yong)(yong)焊(han)接(jie)(jie)的方式，焊(han)接(jie)(jie)后(hou)加以(yi)熱(re)縮管保護(hu)。

F．導線與(yu)元件連接時，應選擇最短路徑(jing)，柜內PLC輸入回路的(de)布線盡(jin)量不與(yu)主回路及其他電壓等級回路的(de)控制線同線槽敷(fu)設。

G．導線(xian)與面板元件連(lian)接，面板無(wu)線(xian)槽的，應使用纏繞管保護(hu)。面板線(xian)束與柜內連(lian)接，應考慮柜門開關時線(xian)束不(bu)得(de)有受到摩擦的現象。

H．避免將幾(ji)根導線(xian)(xian)(xian)接到同(tong)一(yi)接線(xian)(xian)(xian)柱上，元(yuan)件上同(tong)一(yi)接線(xian)(xian)(xian)柱的(de)導線(xian)(xian)(xian)接頭不得超過2個，當兩個導線(xian)(xian)(xian)接頭接到同(tong)一(yi)接線(xian)(xian)(xian)柱上時，接觸應平貼、良好。

I.同一線(xian)號的導線(xian)較多而無法(fa)全部在(zai)接(jie)線(xian)柱上緊固(gu)時，可以使(shi)用結(jie)束端子(zi)多根壓接(jie)，但這(zhe)種做法(fa)只適合控(kong)制(zhi)導線(xian)。

J．導(dao)線與接(jie)插接(jie)之間的焊(han)接(jie)，應在導(dao)線與接(jie)插件上先敷上焊(han)錫，焊(han)接(jie)均應牢固可靠，焊(han)接(jie)處必須使用熱縮(suo)管保護。

K．導(dao)線(xian)在線(xian)槽中(zhong)敷設(she)應平(ping)整、放松，不得使導(dao)線(xian)受到額(e)外(wai)的拉力(li)和(he)壓力(li)，也不得將(jiang)導(dao)線(xian)在線(xian)槽中(zhong)擠成一團。

（3）端子

A．導線與(yu)元件連接(jie)(jie)處，必須(xu)壓(ya)上冷壓(ya)端子，除(chu)特殊情況外，不得將導線剝除(chu)后(hou)，直接(jie)(jie)接(jie)(jie)到器件上。

B．端(duan)(duan)(duan)子(zi)(zi)(zi)(zi)的線號(hao)管(guan)直徑必須(xu)(xu)和導線相匹配，連接口形(xing)狀必須(xu)(xu)和元件(jian)(jian)接線柱相匹配，控制電(dian)路可使用(yong)叉(cha)形(xing)端(duan)(duan)(duan)子(zi)(zi)(zi)(zi)，電(dian)機端(duan)(duan)(duan)子(zi)(zi)(zi)(zi)、加熱(re)電(dian)源(yuan)端(duan)(duan)(duan)子(zi)(zi)(zi)(zi)、接地端(duan)(duan)(duan)子(zi)(zi)(zi)(zi)和一些主電(dian)路端(duan)(duan)(duan)子(zi)(zi)(zi)(zi)，必須(xu)(xu)使用(yong)環形(xing)端(duan)(duan)(duan)子(zi)(zi)(zi)(zi)，以增(zeng)大接觸面積，有(you)些接插(cha)件(jian)(jian)必須(xu)(xu)使用(yong)針形(xing)端(duan)(duan)(duan)子(zi)(zi)(zi)(zi)。

C．端子(zi)壓接(jie)(jie)必(bi)須(xu)使用(yong)專用(yong)的(de)(de)端子(zi)壓鉗，壓接(jie)(jie)時使用(yong)的(de)(de)壓接(jie)(jie)口必(bi)須(xu)和端子(zi)相(xiang)匹配，壓接(jie)(jie)后，導線與端子(zi)之間必(bi)須(xu)接(jie)(jie)觸良(liang)好、牢固。

D．導線(xian)端(duan)子壓(ya)接后，與(yu)元(yuan)件連接時，應(ying)穿過(guo)最近距離的線(xian)槽齒，與(yu)元(yuan)件端(duan)面夾角(jiao)保持(chi)在90°，傾斜(xie)度(du)不(bu)得超過(guo)5°。

E.端子與元件(jian)接(jie)線柱(zhu)連接(jie)時，應(ying)盡量插入接(jie)線柱(zhu)，接(jie)觸應(ying)平貼、良(liang)好，螺絲緊固使用的扭力應(ying)恰當。

F．所有的(de)端(duan)(duan)子(zi)上都必須套(tao)上線(xian)號套(tao)管，主回路端(duan)(duan)子(zi)壓接后，無(wu)法套(tao)上套(tao)管的(de)，應使用熱縮管保護。

（4）線號套管

A．線號(hao)套管有兩個作用，一(yi)是(shi)保護裸端子壓接部分(fen)的(de)絕緣，二(er)是(shi)標記導線線號(hao)。

B．線號(hao)套(tao)管(guan)選擇必(bi)須(xu)與(yu)導線截面(mian)相(xiang)匹配(pei)，打印導線編(bian)號(hao)時，選擇的字體大小必(bi)須(xu)與(yu)套(tao)管(guan)的管(guan)徑相(xiang)匹配(pei)。

C．控(kong)制電路線號(hao)長度為25mm，主(zhu)電路套管直徑為φ5mm的(de)線號(hao)長度為30mm。

D．端子壓接(jie)前，必須首(shou)先(xian)套上(shang)打(da)印好的線(xian)號套管，套管應套住裸(luo)端子套筒(tong)部(bu)分超出1～1.5mm，字體方(fang)向(xiang)與元件(jian)正面(mian)平(ping)行。

E．端子緊固后，對(dui)應(ying)的線號在豎(shu)直(zhi)方(fang)向看時，呈從下(xia)向上閱讀流向；在水(shui)平方(fang)向看時，呈從左向右閱讀流向。

F．每一條(tiao)導線(xian)兩端的線(xian)號是(shi)唯(wei)一的，嚴(yan)禁一條(tiao)導線(xian)套有不同的線(xian)號。

G．當導線截面較(jiao)大無(wu)法選擇相應的套(tao)管時，可使用尼龍(long)扎帶將套(tao)管固定的導線上(shang)，閱讀流向同上(shang)，電(dian)纜的標記也(ye)采用相同的方法。

4、外(wai)部元件與線纜敷設(she)

（1）柜體外(wai)部元件通過端子排(pai)或(huo)電纜接(jie)插件與柜體構成電氣連接(jie)。

（2）外(wai)部元件固定位置應準(zhun)確、牢(lao)固，連(lian)接線纜固定位置要(yao)避免受到運動機械零件的摩擦(ca)。

（3）加熱元件(jian)的(de)連(lian)接(jie)(jie)必(bi)須使(shi)用高(gao)溫(wen)線，并使(shi)用耐高(gao)溫(wen)接(jie)(jie)插件(jian)連(lian)接(jie)(jie)。

（4）外部元件必(bi)須通過中間端子盒，中間端子盒再(zai)通過電(dian)纜與(yu)柜體連(lian)(lian)接，嚴禁(jin)采用導線直接對(dui)接的方式連(lian)(lian)接外部元件。

（5）自帶導線的元件，當其導線較短時，可使用公母型子(zi)彈頭端(duan)子(zi)連接。

（6）電(dian)纜(lan)剝離后(hou)，其剝離處(chu)必須使用熱縮管加以保(bao)護(hu)，所有連接導線(xian)都必須壓有端子并標記線(xian)號。

（7）線(xian)纜應(ying)使(shi)用匹配(pei)的電纜套(tao)管保護，布置時(shi)應(ying)排列整(zheng)齊(qi)、編號清晰(xi)、避免(mian)交(jiao)叉，并(bing)應(ying)固定牢固，不(bu)得使(shi)所接的端子(zi)排受到(dao)機械力。

（8）電纜與(yu)接(jie)(jie)插件(jian)連(lian)接(jie)(jie)時(shi)，與(yu)接(jie)(jie)插件(jian)出線夾(jia)的夾(jia)合力要恰當，過(guo)松(song)會使導(dao)線拽脫(tuo)，過(guo)緊會夾(jia)斷導(dao)線。

5、檢查工作

（1）檢(jian)查連接導線的型號(hao)、規格、使用的正確性(xing)。

（2）檢查各個(ge)元件型號和(he)圖(tu)紙(zhi)是否與(yu)材料表相符(fu)，元件整(zheng)定值(zhi)是否與(yu)保護值(zhi)相符(fu)。

（3）檢查線端接頭(tou)的制(zhi)作質(zhi)量，連接應牢固(gu)。

（4）檢(jian)查緊固(gu)螺絲以及接(jie)線(xian)柱螺絲是否(fou)有(you)松動。

（5）檢查線端標記(ji)的正確性及完整性。

（6） 檢查(cha)導(dao)線布置和捆扎的質量。

（7）當用(yong)萬用(yong)表(biao)電(dian)阻(zu)檔檢(jian)查(cha)線(xian)路(lu)時(shi)，檢(jian)查(cha)電(dian)路(lu)時(shi)檢(jian)查(cha)一路(lu)斷開(kai)一路(lu)，以防(fang)止假(jia)回路(lu)的產(chan)生。

（8）當用萬(wan)用表電阻檔檢查(cha)線路時，要(yao)斷開變壓(ya)器端子(zi)的一端。　

（9）檢查主(zhu)電路的(de)相位連接(jie)(jie)，以(yi)及接(jie)(jie)地(di)線的(de)連接(jie)(jie)。

（10）作(zuo)業完成后(hou)必須(xu)清(qing)潔柜(ju)內(nei)的鐵(tie)屑(xie)，線(xian)皮等雜(za)物，不得采用(yong)壓縮空氣(qi)吹洗，應使(shi)用(yong)吸塵(chen)器或磁(ci)鐵(tie)的方(fang)式清(qing)理。

（11）通電(dian)時必須(xu)至少(shao)有(you)兩(liang)人在(zai)場，初次通電(dian)時檢查時，不(bu)要(yao)同(tong)時合(he)上兩(liang)個回路。

（12）先檢(jian)查所(suo)有電源(yuan)回路(lu)(lu)電壓，再(zai)檢(jian)查控制電路(lu)(lu)傳感器動(dong)作情況。

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